Nieuws

Als een van de belangrijkste industriële grondstoffen heeft koperfolie meerdere voordelen, zoals uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en ductiliteit. Als gevolg van de voortdurende groei van de marktvraag naar energie en de snelle ontwikkeling van het informatietijdperk blijft de vraag naar koperfolie in de hoogwaardige productiesector toenemen; Koperfolie is bijvoorbeeld aanwezig in meerdere industrieën, zoals chipverpakkingen, batterijen en PCB's. Koperfolie wordt niet langer alleen gebruikt als materiaal voor de onderlinge verbinding van circuits, maar is een belangrijke grondstof geworden die de twee kernindustrieën van de informatie-industrie ondersteunt.

Drukgevoelige lijm (PSA), als materiaal dat veel wordt gebruikt in verpakkingen, etiketten, decoratie, elektronica en andere gebieden, is niet alleen handig in gebruik, maar heeft ook een extreem hoge flexibiliteit en vervormbaarheid. Zowel vanuit decoratief als praktisch perspectief heeft PSA een extreem hoge waarde. Bij PSA-verwerking heeft laserverwerking in bepaalde scenario's aanzienlijke voordelen.

PET beschikt als prestatie-gebalanceerde kunststof van industriële kwaliteit over veel belangrijke voordelen. De hoge transparantie en naleving van de veiligheidseisen voor voedselcontact maken het tot een van de meest populaire materialen in de verpakkingsindustrie; Bovendien wordt PET vanwege de goede elektrische isolatie-eigenschappen en het gemak van schoonmaken ook veel gebruikt in de elektronica- en medische industrie. Bij PET-verwerking is laserverwerking, met zijn flexibiliteit, hoge efficiëntie en hoge precisie, een zeer goed ingeburgerd productie- en verwerkingssysteem voor PET geworden.

Vanwege de hoge efficiëntie, duurzaamheid en flexibiliteit wordt lasermarkeren op grote schaal toegepast op veel gebieden, zoals textielmaterialen. Traditioneel zeefdrukken is in hoge mate afhankelijk van het maken van platen, en inktcoatings zijn gevoelig voor loslaten. Lasermarkeren, met behulp van digitale bestanden, kan daarentegen snel wijzigingen in ontwerpbestanden en aangepaste verwerking van verwerking tot stand brengen, waardoor het zeer geschikt is voor kleine batches en aangepaste productievereisten. Lasermarkering integreert de markering met de stof door het oppervlak van het verwerkte materiaal te carboniseren of te verdampen, waardoor een duurzaam, helder en afpelbestendig markeereffect wordt bereikt.

Lasersnijden van stof wordt, vanwege de aanzienlijke voordelen op het gebied van precisie, efficiëntie en consistentie van de verwerkingskwaliteit, in veel industrieën gebruikt en is duidelijk superieur aan traditioneel stansen of handmatig snijden. Traditioneel handmatig snijden is in hoge mate afhankelijk van de vaardigheden van vakmensen; handmatig snijden leidt onvermijdelijk tot bepaalde fouten en maakt het moeilijk om de consistentie van eindproducten te garanderen. Stansmethoden zijn gevoelig voor het genereren van mechanische spanning, waardoor materialen worden uitgerekt en vervormd, en als een matrijs eenmaal is vervaardigd en het patroon ervan is gevormd, is deze moeilijk te wijzigen; zelfs als aanpassing mogelijk is, zal dit tot hogere kosten leiden.

De speciale fysieke eigenschappen van flexibele beeldschermen (buigbaar, breukbestendig, dun en licht) maken ze zeer populair in verschillende industrieën. Smartphones, tablets, autodisplays en medische instrumentenpanelen zijn allemaal sterk afhankelijk van flexibele displays. Ondertussen is laserverwerking, dankzij de contactloze bewerking, hoge precisie en ondersteuning voor aangepaste verwerking, een van de kerntechnologieën geworden in de productie van flexibele displays.