Nieuws

Vanwege de kenmerken van stoffen, zoals zachtheid en gemakkelijke vervorming, terwijl traditionele stans- of mechanische verwerkingsmethoden mechanische spanning en relatief lage precisie met zich meebrengen, kunnen traditionele verwerkingsmethoden niet voldoen aan de verwerkingsvereisten van complexe patronen en ontwerpen met hoge precisie. Lasersnijden, waarbij gebruik wordt gemaakt van de voordelen van contactloze verwerking, kan uiterst nauwkeurig contoursnijden en gelokaliseerde verwerking voltooien zonder het materiaal aan te raken. Daarom wordt het veel gebruikt in meerdere industrieën. Vooral op verwerkingsgebieden zoals kleding, textiel en auto-interieurs heeft laserverwerking vaak unieke voordelen.

Glaszandstralen is een proces voor het matteren (vernevelen) van het glasoppervlak. De verwerkingsmethoden zijn over het algemeen onderverdeeld in traditionele fysieke methoden of lasermethoden. Traditionele zandstraalprocessen zijn afhankelijk van gas onder hoge druk om schurende deeltjes op het glasoppervlak te spuiten, waardoor een uniform mat effect ontstaat. Dankzij voortdurende innovatie in de lasertechnologie is laserzandstralen op sommige verwerkingsgebieden geleidelijk een preciezere en flexibelere alternatieve oplossing geworden. Bij laserzandstralen speelt het laserbesturingssysteem een ​​kernrol. Verwerkingsefficiëntie, verwerkingsprecisie en de prestaties van het eindproduct zijn allemaal nauw verwant aan het laserbesturingssysteem.

Met de wijdverbreide acceptatie van mobiele apparaten zoals smartphones, tablets en laptops neemt de vraag van gebruikers naar persoonlijke privacybescherming toe. Als functioneel filmmateriaal dat scherminformatie effectief beschermt tegen weergave door anderen, blijven privacyschermbeschermers een groeiende marktvraag ervaren. Het nauwkeurig snijden van privacyfilms stelt echter extreem hoge eisen aan de verwerkingsapparatuur. Traditionele mechanische snijmethoden hebben bij het omgaan met optische precisiefilmmaterialen zoals privacyfilms vaak moeite om te voldoen aan de eisen voor hoge precisie en schadevrije verwerking. Sinds de introductie van lasersnijtechnologie, vooral laserverwerkingsapparatuur uitgerust met geavanceerde lasercontrollers, is de manier waarop privacyfilms worden gesneden anders geworden dan vroeger, en zijn zowel de verwerkingsefficiëntie als de productkwaliteit aanzienlijk verbeterd.

Wanneer iemand besluit een lasergraveermachine aan te schaffen, denkt men meestal eerst aan de aantrekkelijke eindproducten: precieze patronen op houten fotolijsten, duidelijk gegraveerde initialen op leren portemonnees en de zachte gloed die door de lichtreclames van acryl schijnt. Maar nadat ze de machine daadwerkelijk hebben gebruikt, beseffen veel mensen geleidelijk dat wat bepaalt hoe ver de machine kan gaan, niet de kracht van de laserbuis of de precisie van de geleiderails is, maar de vaak over het hoofd geziene lasercontroller.

Culturele en creatieve geschenken ondergaan een stille esthetische revolutie. Een eenvoudige bladwijzer van bamboe, een visitekaartjeshouder van glad leer, een ornament van acryl: deze niet-metalen dragers die ooit afhankelijk waren van handmatig hot stamping of zeefdrukken, worden nu, onder nauwkeurige laserstralen, begiftigd met een ongekende textuurwarmte en een op maat gemaakte ziel. Of dit allemaal perfect kan worden gerealiseerd, hangt vaak af van een vaak over het hoofd geziene, maar cruciaal belangrijke kern: de lasercontroller.

Nu de mondiale toeleveringsketen voor kleding een versnelde herstructurering ondergaat, is de concurrentie aan de productiekant al lang voorbijgegaan aan de vergelijking van arbeidskosten en verschoven naar een diepere strijd om procesprecisie en productie-efficiëntie. De grootschalige toepassing van lasertechnologie heeft deze concurrentie naar een nieuwe dimensie geduwd. Binnen het gehele laserverwerkingssysteem is de lasercontroller (het laserbesturingssysteem) het centrale middelpunt dat uiteindelijk de prestaties bepaalt.