Ethercat vs Pulse: een revolutie in lasersnijmachinesregeling

Op het gebied van lasersnijden beïnvloedt de keuze van het besturingssysteem direct de nauwkeurigheid, stabiliteit en productie -efficiëntie van de apparatuur. Aangezien traditionele pulscontrole geleidelijk zijn defecten onthult, is EtherCat-controle de eerste keuze geworden voor high-end productie. Vandaag zullen we het EtherCat -besturingssysteem ontwikkelen dat is ontwikkeld door Zhiyuan (Shenyan) uit vier dimensies, onthullen waarom EtherCat -besturing wordt gebruikt in plaats van pulsregeling en de verschillen tussen de twee in detail vergelijken!

1. Gantry -synchronisatie

In traditionele pulscontrole zijn dual-drive portiersystemen afhankelijk van bijpassende pulsfrequenties. Signaalvertragingen en discrepanties voor motorrespons veroorzaken echter vaak bundelvervorming. Bij hoge snelheden kan dit leiden tot schokkerige beweging of zelfs stapverlies. Een kritischer nadeel is dat motorische positiegegevens verloren gaan na een stroomstoring, waarvoor handmatige herhaling nodig is, die tijdrovend is en gevoelig is voor fouten.

EtherCat Control daarentegen maakt realtime feedback van encoders op beide motoren mogelijk, waardoor de koppelverdeling dynamisch wordt aangepast om synchronisatie te behouden. Zelfs bij snelheden van 2000 mm/s kan de synchronisatiefout binnen ± 3μm worden bewaard. Na een vermogensverlies voert het systeem automatische positiecorrectie uit, waardoor onmiddellijke hervatting zonder handmatige interventie mogelijk is. Dit vermindert het risico op materiaalverspilling aanzienlijk als gevolg van stiefverlies, wat gebruikelijk is bij pulssystemen.

2. Interferentie -immuniteit

De interne elektromagnetische omgeving van een lasersnijmachine is zeer complex, waardoor de tekortkomingen van pulscontrolesystemen steeds duidelijker worden:

Elke as vereist afzonderlijke puls, richting en signaallijnen mogelijk, wat resulteert in een groot aantal kabels. Dit verhoogt het risico op elektromagnetische ruiskoppeling en pulsignaalverlies.

Transmissie over lange afstand vereist extra afgeschermde bedrading, verhoogde kosten en onderhoudsproblemen.

EtherCat-besturingssystemen daarentegen vereisen slechts een enkele afgeschermde Twisted Pair-kabel om alle apparaten te ketenen. Deze installatie biedt uitzonderlijke anti-interferentieprestaties, dankzij functies zoals CRC-foutcontrole en hertransmissiemechanismen.

In vergelijking met een traditioneel 4-assige pulssysteem dat tot 16 signaallijnen nodig heeft, vermindert EtherCAT-regeling de bedrading met 90%, verkort de de montagetijd aanzienlijk, verlaagt de faalpercentages met 60%en verbetert de systeemstabiliteit aanzienlijk.

3. Intelligente werking en onderhoud

Pulscontrolesystemen kunnen alleen commando's unidirectioneel verzenden, waardoor de motorstatus in een "blinde zone" achterblijft. Probleemoplossing is sterk afhankelijk van handmatige ervaring, waardoor downtime risico's hoog en onderhoudsinefficiënt maken. EtherCat-besturing maakt daarentegen full-duplex communicatie mogelijk, waardoor realtime toegang tot motorstatus en systeemparameters mogelijk is. Het ondersteunt slimme foutvoorspelling en adaptieve controle, met de volgende sleutelvoordelen: volledige levenscyclusgegevensregistratie voor motoren en assen.

Cloud-gebaseerde historische gegevensintegratie voor traceerbaarheid van bewegingsomstandigheden op elk moment tijdens het verwerken van snel herstel na stroomuitval, het minimaliseren van de downtime van de productie. Dit niveau van intelligentie verhoogt de betrouwbaarheid en verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk-die een belangrijke upgrade op legacy pulssystemen aanzienlijk markeert.

4. naadloze processchakelen

Met pulsregeling vereist elke parameteraanpassing meestal een machine -opnieuw opstarten, waardoor het moeilijk is om een snelle omschakeling tussen verschillende materialen of verwerkingsmethoden te ondersteunen.

Ethercat Control kan daarentegen worden geïntegreerd met een cloudgebaseerde procesbibliotheek, waardoor gebruikers met één klik direct vooraf gedefinieerde snijprofielen kunnen laden. Dit zorgt voor een efficiënte aanpassing aan kleine batch- en aangepaste productie-eisen-die de flexibiliteit en productiviteit op de werkvloer geweldig verbeteren.

EtherCat-besturing maakt volledige feedback van gesloten lus mogelijk voor superieure precisie. ETERCAT-besturingssystemen bereiken drievoudige-gelaagde controle-positie, snelheid en koppel-via een volledig feedbackmechanisme van gesloten lus (Encoder → Driver → Controller).

Pulsregeling is daarentegen Open-Loop of Semi-Closed-Loop, die aanvullende feedbackmodules nodig hebben om vergelijkbare prestaties te benaderen. Hoogte lasersnijmachines integreren nu dubbele absolute encoder-redundantie (gemonteerd aan zowel de motorzijde als de belastingzijde), effectief eliminerende transmissieketenfouten. Dit geavanceerde ontwerp zorgt voor de nauwkeurigheid van de auto-correcties binnen ± 1 μm, waardoor uitzonderlijke precisie en betrouwbaarheid in veeleisende toepassingen wordt geleverd.

Ethercat-controle is een rigide vereiste geworden voor hoogwaardige productie: hoewel pulscontrole goedkoop is, is het moeilijk om te voldoen aan de behoeften van snelle, zeer nauwkeurige en intelligente productie. Ethercat-regeling herdefinieert het efficiëntieplafond van lasersnijden door de vier voordelen van zeer nauwkeurige synchronisatie, anti-interferentie bedrading, realtime monitoring en flexibele productie!