Lasersnijden van stof wordt, vanwege de aanzienlijke voordelen op het gebied van precisie, efficiëntie en consistentie van de verwerkingskwaliteit, in veel industrieën gebruikt en is duidelijk superieur aan traditioneel stansen of handmatig snijden. Traditioneel handmatig snijden is in hoge mate afhankelijk van de vaardigheden van vakmensen; handmatig snijden leidt onvermijdelijk tot bepaalde fouten en maakt het moeilijk om de consistentie van eindproducten te garanderen. Stansmethoden zijn gevoelig voor het genereren van mechanische spanning, waardoor materialen worden uitgerekt en vervormd, en als een matrijs eenmaal is vervaardigd en het patroon ervan is gevormd, is deze moeilijk te wijzigen; zelfs als aanpassing mogelijk is, zal dit tot hogere kosten leiden. Het lasersnijden van stof biedt daarentegen niet alleen een hoge efficiëntie en hoge precisie, maar veroorzaakt ook geen mechanische belasting. Digitale ontwerpbestanden kunnen op elk moment worden aangepast zonder extra kosten te genereren, waardoor het geschikt is voor massa- en maatwerkproductie. Vooral voor stoffen met een relatief hoge elasticiteit en zachtheid kan laserverwerking een verwerking van dergelijke materialen van hogere kwaliteit bereiken dan traditionele matrijs- of mechanische verwerking.
Tijdens het lasersnijden van stof is de lasercontroller een van de belangrijkste factoren bij de verwerking. Delasercontrollerbepaalt direct de snijkwaliteit, consistentie en opbrengst bij het snijden van stoffen. Een geavanceerde lasercontroller kan het vermogen nauwkeurig regelen en ervoor zorgen dat het snijden niet onvolledig is als gevolg van onvoldoende vermogen en dat de snijkanten niet verbranden als gevolg van overmatig vermogen. Tegelijkertijd kan een uitstekende lasercontroller een goede koppeling tussen snelheid en kracht bereiken, waardoor overbranden of onvolledig snijden in hoeken of gedetailleerde gebieden wordt vermeden. Naast hoge precisie en hoge stabiliteit heeft de geavanceerde lasercontroller ook extra uitbreidingsfuncties en intelligente functies, die de toegevoegde waarde van de productie effectief kunnen vergroten.
Bij de productie van laserstofsnijden moet een geschikt materiaal worden gekozenlaserbesturingssysteemkan ongetwijfeld veel problemen in het productieproces besparen. Als er eisen zijn aan de uitbreidbaarheid van het materiaal, moet bij het selecteren van een laserbesturingssysteem ook rekening worden gehouden met de compatibiliteit van het systeem met verschillende verwerkingsmaterialen. Door een laserbesturingssysteem te kiezen dat zich aan een breder scala aan materialen kan aanpassen, kunnen de daaropvolgende vervangingskosten worden verlaagd en productietijd worden bespaard.
-