PET beschikt als prestatie-gebalanceerde kunststof van industriële kwaliteit over veel belangrijke voordelen. De hoge transparantie en naleving van de veiligheidseisen voor voedselcontact maken het tot een van de meest populaire materialen in de verpakkingsindustrie; Bovendien wordt PET vanwege de goede elektrische isolatie-eigenschappen en het gemak van schoonmaken ook veel gebruikt in de elektronica- en medische industrie. Bij PET-verwerking is laserverwerking, met zijn flexibiliteit, hoge efficiëntie en hoge precisie, een zeer goed ingeburgerd productie- en verwerkingssysteem voor PET geworden.
Bij het lasersnijden van PET wordt delaserbesturingssysteemspeelt een beslissende rol in de snijkwaliteit, opbrengstsnelheid, efficiëntie en precisie. Omdat PET een relatief laag smeltpunt heeft en thermisch gevoelig is, is het laserbesturingssysteem tijdens de verwerking vaak kritischer dan de laserbron zelf. Om problemen zoals gesmolten randen, vervorming en draadvorming te voorkomen, is bij het snijden van PET een nauwkeurige controle van de energiedichtheid per lengte-eenheid vereist, wat sterk afhankelijk is van de capaciteiten van het laserbesturingssysteem zelf. Het vermogen van het laserbesturingssysteem om snelheid en kracht te coördineren, heeft rechtstreeks invloed op de snijkwaliteit in hoeken. Een krachtige lasercontroller beschikt ook over een sterke micrografische verwerkingscapaciteit, die op effectieve wijze randvervorming of contourvervorming kan voorkomen.
Laserbesturingscontrollermet verschillende prestatieniveaus bepalen of PET-snijkanten geel worden, of de afgewerkte onderdelen consistent zijn en of de randen schoon zijn. Als er problemen zijn met uw PET-snijproducten, vergeet dan niet eerst de lasercontroller te controleren.
