Volgens de technische kenmerken en applicatiescenario's kunnen metalen snijbesturingssystemen in het laserveld hoofdzakelijk worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
Vezellaserregelsysteem
Speciaal ontworpen voor vezellasers, geschikt voor middelhoog tot hoog powermetaal snijden. De hoge foto -elektrische conversiesnelheid en het stabiel vermogen zijn geschikt voor verwerkingsmaterialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegering.
CO ₂ laserregelsysteem
Voornamelijk gebruikt voor het snijden van niet-metalen materialen, maar sommige systemen ondersteunen ook dunne metaalverwerking, met lagere kosten, geschikt voor gebruikers met minder vraag naar metaalverwerking.
UV -laserregelsysteem
Voor het ontwerp van precisie -metaalcomponenten (zoals medische hulpmiddelen) wordt snijden bereikt door chemische bindingen van het materiaal op moleculair niveau te breken, wat geschikt is voor ultra -fijne bewerkingsscenario's.
Bochu -systeem
Het niet -gesloten lus open source -systeem dat in het binnenland is ontwikkeld, is eenvoudig te bedienen en heeft een sterke stabiliteit. Het is geschikt voor lasersnijmachines onder 2000W, vooral goed presteren in apparatuur onder 1000 W.
PA8000 -systeem
Een open CNC-systeem op basis van PC-technologie, ter ondersteuning van krachtige lasersnijden, met voordelen zoals snelle snelheid, hoge precisie en gesloten-lusdetectie, die de voorhoede-technologie vertegenwoordigen in het wereldwijde CNC-veld. PIC -systeem
Het oudere kaartbesturingssysteem, geïntegreerd in een reguliere computer voor bediening, bestuurt via analoge signaaltransmissie en de open source -kenmerken hebben nog steeds een bepaalde markt.
L6000 CNC Laser Tube Cutting System
Ondersteunt het snijden van vierkante pijpen, ronde pijpen en speciaal gevormde pijpen, compatibel met dubbele chuck pushing/single chuck trek machine-gereedschap, ondersteunt 6-assige samenwerking en automatische voedingsfuncties, geschikt voor complexe pijpverwerkingsscenario's.
Intelligent controlesysteem
Uitgerust met AI-technologie, bereikt het functies zoals adaptieve optimalisatie van bewerkingsparameter en dynamische padbeslissing, en verbetert het bewerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid door een gesloten-loopsysteem van "perceptie-leerbeslissingscontrole".
Intelligent vliegende snijden: verbetert de snijefficiëntie en vermindert de trillingen van machines.
Nano-micro-verbinding: vermindert schade aan de dwarsdoorsnede van onderdelen en vergemakkelijkt het snijden.
Visuele positionering: bereik een precieze positionering en bewerking van de laterale as.
Energievermijding: voorkom energieaccumulatie bij het snijden van kruispunten en beschermen materialen.
De bovenstaande systemen en functionele modules bevorderen gezamenlijk de ontwikkeling van metaalknippen naar hoog rendement, hoge precisie en intelligentie.
-