Roterend stansen verwerkt materialen door een cilindrische matrijs continu te roteren en is een van de kerntechnologieën van moderne stansprocessen. Voordelen zoals hoge efficiëntie en continue productie in grote batches hebben het mogelijk gemaakt dat roterend stansen op grote schaal wordt gebruikt in de elektronica-, verpakkings-, medische en andere industrieën. Roterend stansen heeft echter nog steeds veel beperkingen in bepaalde verwerkingsscenario's. Elke verandering in het verwerkingspatroon vereist de productie van een nieuwe matrijs. Bij maatwerkproductie in kleine batches verhoogt dit niet alleen de verwerkingskosten aanzienlijk, maar verlengt dit ook de productiecyclus. Bovendien wordt de procescapaciteit beperkt door fysieke snijgereedschappen, waardoor het moeilijk wordt om fijne en complexe patronen te verwerken. Bij het verwerken van materialen met een hoge kleefkracht, zoals dubbelzijdig plakband, gels en sterk hechtende beschermfolies, kunnen lijmresten aan het productoppervlak blijven kleven of kunnen producten vervormen als gevolg van mechanische spanning, waardoor het afvalpercentage toeneemt.
De verwerkingscapaciteit van een enkele roterende stansmachine is beperkt, maar het integreren van een roterende stansmachine met een laserbesturingssysteem en het daadwerkelijk in productie nemen ervan is niet alleen maar een simpele toevoeging van functies; het vertegenwoordigt een uitgebreide upgrade van de productiviteit en procesmogelijkheden. Het kan effectief voldoen aan de verwerkingsvereisten van bepaalde composietmaterialen of producten met een hoge toegevoegde waarde die plaatselijke fijne verwerking vereisen. Materialen zoals afdekfilms, medische tapes en sensormembranen kunnen bijvoorbeeld worden verwerkt met behulp van roterend stansen om grote contouren te snijden, en vervolgens laserbewerking gebruiken om fijne circuits of microgaten te creëren die moeilijk mechanisch te realiseren zijn.
Door de integratie van roterend stansen en laserbewerking wordt een perfecte balans tussen efficiëntie en precisie bereikt. Roterend stansen maakt zeer efficiënte, repetitieve verwerkingstaken in grote batches mogelijk, terwijl laserverwerking op maat gemaakte, uiterst nauwkeurige bewerkingen mogelijk maakt. De combinatie van stansen en laserbewerking kan ook productiestappen verminderen, het productieproces vereenvoudigen en fouten tot op zekere hoogte verminderen. Bovendien kan de lasermodule onafhankelijk werken, waardoor het verwerkingsbereik wordt uitgebreid en aan meer gediversifieerde productiebehoeften wordt voldaan.
In een roterende stans- en lasergeïntegreerde machine worden delaserbesturingssysteemspeelt een belangrijke rol, omdat het rechtstreeks van invloed is op de verwerkingskwaliteit van eindproducten. Het door Shenyan ontwikkelde laserbesturingssysteem – ZJ112-D-CS-QR – beschikt, vergeleken met gewone laserbesturingssystemen, over een extreem sterke stabiliteit en een zeer hoge verwerkingsprecisie. De goede anti-interferentieprestaties van de lasercontroller zorgen voor een efficiënte werking van de apparatuur op de lange termijn, terwijl de hoge verwerkingsnauwkeurigheid en consistente resultaten van hoge kwaliteit de productwaarde verder verhogen.
Het laserbesturingssysteem ondersteunt real-time aanpassing van bewegings-/padsnelheid (de controlekaart kan automatisch trajectaanpassing uitvoeren). Delasercontrollerondersteunt real-time aanpassing van grafische XY-offsets en ondersteunt externe triggermarkering. Het ZJ112-D-CS-QR-laserbesturingssysteem ondersteunt cameraherkenning van positioneringspunten, kenmerkpunten en kleurmarkeringen om vliegend positioneringssnijden uit te voeren. De voeras kan worden bestuurd door de stuurkaart zelf of kan ook externe besturing ondersteunen. De intuïtieve en gebruiksvriendelijke bedieningsinterface verlaagt de drempel voor operators aanzienlijk. Bovendien ondersteunt de lasercontroller CO₂-lasers, fiberlasers en ultraviolette lasers.
