Nieuws

Lasersnijden met een laserregelkaart revolutioneert een revolutionering van flexibele materiaalverwerking door precisie, efficiëntie en aanpassingsvermogen te combineren. In tegenstelling tot mechanisch of ultrasoon snijden, zorgt de lasercontroller voor een volledig contactloze proces. Dit voorkomt de vervorming van delicate stoffen zoals zijde, spons of stretch -textiel, terwijl het gereedschapslijtage en besmetting wordt geëlimineerd. Zonder sterft of downtime verlaagt de lasercontroller de productiekosten op lange termijn en garandeert schone resultaten voor industrieën met strikte hygiënestandaarden.

De CO2 -lasercontroller is de centrale "hersenen" van elk laserverwerkingssysteem. Een lasercontroller fungeert als de kritische brug tussen digitale ontwerpgegevens en real-world productie, zodat elke instructie met precisie wordt uitgevoerd. Door het beheren van opdrachten van software op het hoogste niveau, converteert het laserbesturingsbord ze in nauwkeurige besturingssignalen die de output van laser-energie stimuleren en reguleren.

ZJ012S-D-2000N dynamische galvanometer vision-lasercontroller ontwikkeld door Zhiyuan (Shenyan) CNC. Deze lasercontroller is een referentieoplossing geworden voor het lasersnijden van niet-metalen materialen vanwege de efficiënte verwerkingssnelheid en extreem hoge verwerkingsprecisie.

Een CNC Laser Controller Board is de besturingskaart (hardware + firmware) die fungeert als de "hersenen" van een CNC -lasermachine. Het verbindt de computer/software met de hardware van de machine en beheert alle bewerkingen tijdens het snijden of graveren.

Nu gezondheid en fitness steeds meer aandacht krijgen, stijgt de vraag naar hoogwaardige sportkleding. Het is je misschien opgevallen dat kledingstukken die worden geadverteerd als ademend en zweetafvoerend, vaak nette rijen kleine gaatjes hebben. Deze zijn niet alleen voor het uiterlijk.

Bent u in de reclamelogo-, auto-interieur-, schoenen- en tassenindustrie wel eens deze problemen tegengekomen: de randen van de lasersnijdende stof/schuim zijn verbrand; de traditionele snijmatrijs kan geen complexe grafische afbeeldingen verwerken en de kosten van productie in kleine series zijn hoog; het materiaal is bang voor hitte en vervuiling en er is geen geschikte snijoplossing. Trillingsmessnijtechnologie is wellicht het antwoord dat u zoekt!